在當(dāng)今的液壓系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)那鍧嵥叫枰晒Φ夭东@和去除污染物。液壓油濾芯必須以不破壞油流動或不適當(dāng)?shù)卦黾酉到y(tǒng)內(nèi)的壓降的方式進(jìn)行。這是系統(tǒng)設(shè)計(jì)和效率之間的微妙平衡。 - 液壓過濾的未來主要集中在三個(gè)方面：
- 開發(fā)更精細(xì)的纖維技術(shù)用于過濾介質(zhì)，
- 設(shè)計(jì)過濾介質(zhì)的各種層/布置，以實(shí)現(xiàn)zui大效果，
- 改善過濾器的整體結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)，以zui大化有用的過濾面積，實(shí)現(xiàn)*性能。
| 纖維素纖維 | 
| 人造細(xì)纖維 | 圖1.更精細(xì)的介質(zhì)纖維增加了污垢保持能力，同時(shí)改善了流動條件。 |
液壓油濾芯的制造效率過濾
器介質(zhì)的zui簡單形式之一是篩子或過濾器。深層介質(zhì)，液壓過濾器的流行選擇，由隨機(jī)層的纖維股，以創(chuàng)建多層篩。深層過濾技術(shù)設(shè)計(jì)為具有更高的效率，并且比過濾器保持更多的污垢。 通常應(yīng)用兩種基本原理來提高深度濾芯的效率：（1）向?yàn)V芯添加更多層以試圖捕獲通過表面層的任何顆粒，以及（2）通過壓實(shí)使得孔隙空間更細(xì)媒體在制造過程中。 現(xiàn)代的過濾介質(zhì)設(shè)計(jì)通常將粗介質(zhì)與較細(xì)等級的分層組合交織在一起，其中較大的污垢顆粒被捕獲在表面上，而較細(xì)的顆粒被捕獲在介質(zhì)內(nèi)較深的位置。 通過增加層或更細(xì)孔徑來提率可能具有不期望的后果。兩種方法都可能導(dǎo)致過濾器兩端的壓差增大，這可能縮短過濾器壽命并導(dǎo)致過早的過濾器更換。 更細(xì)的纖維技術(shù)
為了提高元件壽命并減少過濾元件上的壓降，過濾器制造商不斷尋找具有更細(xì)纖維的材料以提供更多的孔隙空間，以捕獲污垢，同時(shí)增加流體流動面積（圖1）。 傳統(tǒng)上，大多數(shù)深度過濾是用纖維素纖維（紙介質(zhì)）進(jìn)行的。今天，許多液壓過濾器使用具有較小直徑股線的人造纖維制成。未來的過濾介質(zhì)技術(shù)將很可能繼續(xù)發(fā)展更細(xì)的纖維（圖2和圖3）。 不斷發(fā)展的介質(zhì)表面
液壓過濾器制造商致力于創(chuàng)造前沿的過濾介質(zhì)。zui近，開發(fā)了一種溝槽介質(zhì)，其提供交替的流動路徑并允許每單位體積更多的過濾介質(zhì)。在未來，這種類型的介質(zhì)可以替代傳統(tǒng)過濾器中的褶皺技術(shù)（圖4）。  | 圖5.穩(wěn)態(tài)流量和脈動流條件的比較 |
過濾效率過濾效率
通常表示為與離開過濾器的灰塵相比，進(jìn)入過濾器的灰塵具有微米（μm）尺寸的比率。過濾器測試在實(shí)驗(yàn)室完成，以便可以比較和統(tǒng)計(jì)驗(yàn)證結(jié)果。過濾試驗(yàn)試圖控制試驗(yàn)粉塵的質(zhì)量，流速，溫度，測量設(shè)備和許多其他變量，以確保試驗(yàn)的重復(fù)性。該測試稱為多通濾波器測試，對給定微米尺寸的濾波器產(chǎn)生β（β）額定值。例如，ß10= 75過濾器去除進(jìn)入過濾器的大于10微米的75個(gè)顆粒中的74個(gè)。 這是可以理解的，但令人失望的是，發(fā)現(xiàn)過濾器并不總是在實(shí)地測試表明建議的領(lǐng)域。有助于過濾器性能變差的問題可包括：脈動流，流速，啟動污染和液壓系統(tǒng)內(nèi)的總體設(shè)計(jì)缺陷。 在實(shí)驗(yàn)室中，在穩(wěn)態(tài)流動條件下測試過濾器。實(shí)際應(yīng)用的脈動流可以顯著降低性能。因此，在將濾波器安裝到電路設(shè)計(jì)中時(shí)，建議避免脈動流的情況（圖5）。  | 圖6.效率與壓差 |
不僅效率可隨脈動流動而變化，而且介質(zhì)的不同配置也可在增加壓差時(shí)引起不同的效率。例如，圖6描繪了具有相同的微米額定值（平均效率）但不同的zui大和zui小效率以及因此不同的污垢保持能力的兩個(gè)元件。（圖上的zui后一點(diǎn)描述了元件塌陷。）有效的過濾與良好的系統(tǒng)設(shè)計(jì)一樣多地與所使用的過濾器的質(zhì)量相關(guān)。 控制污染水平
系統(tǒng)中的污染水平是許多因素的函數(shù)，例如在啟動時(shí)油中的污染物的量，污染物侵入的速率等。對于大多數(shù)液壓系統(tǒng)，防止污染是更成本 -有效比治愈。為了控制污染，系統(tǒng)設(shè)計(jì)的故障排除將產(chǎn)生顯著的結(jié)果。以下是幾個(gè)疑難解答提示： 呼吸器
許多液壓系統(tǒng)呼吸器包括一個(gè)開放的蓋子或管子，或者zui多一個(gè)填充蓋，內(nèi)部沒有合適的過濾器元件。不允許未過濾的空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。 只要有可能，油池應(yīng)安裝足夠的呼吸過濾器; 環(huán)境空氣攜帶相當(dāng)大量的污染物。 效率為Beta10μm（c）= 75或更好的質(zhì)量呼吸過濾器足以滿足大多數(shù)情況。
當(dāng)應(yīng)用于空氣過濾應(yīng)用中時(shí)，10μm液體過濾器通常在捕獲細(xì)小污垢顆粒方面更有效。在潮濕的條件下，呼吸器應(yīng)該去除水（干燥劑）。 水庫和桶存儲 良好的儲層設(shè)計(jì)將確保任何水或重污垢沉降到儲層底部的小面積或立管，可以定期排水。留在油中的水導(dǎo)致細(xì)菌生長和化學(xué)降解。 油桶儲存在它們的側(cè)面，使得鏜孔被淹沒。這防止了由于溫度變化引起的呼吸引起的積水或濕氣吸入滾筒。 良好的儲層設(shè)計(jì)將提供回流管道擴(kuò)散器，足夠的擋板和足夠的體積，以沉淀重的污垢顆粒，水和任何夾帶的空氣。 油應(yīng)定期回收或用于防止長期降解。 理想地，油應(yīng)該被過濾進(jìn)入和離開儲存器。
當(dāng)然，的過濾器和的過濾介質(zhì)將為液壓系統(tǒng)帶來奇跡。但是，當(dāng)涉及到達(dá)到*清潔度水平時(shí)，不能僅依賴于過濾器效率等級。 如本文所討論的，幾個(gè)其他因素可以影響系統(tǒng)的完整性。正確的處理和堅(jiān)實(shí)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)大大有助于解決臟油問題。每種情況都不同。氣候，環(huán)境和清潔要求各不相同，應(yīng)予以考慮。然而，良好的流體動力分配器將能夠準(zhǔn)確地診斷系統(tǒng)，并且推薦哪種介質(zhì)選擇，過濾器類型和過濾器定位適合于每種應(yīng)用。 |
